Důležité:    DF MoNaKo - diskuze    Chat    Členové    Kalendář akcí    Galerie    Partnerské weby

   Můžete se registrovat!    Ukažte obrázky svých modelů!    Jak napsat článek?    Napište nám   

Kategorie článků
Vyhledávání
Model Club MoNaKo
MC MoNaKo

Otevřené sdružení lodních modelářů nejen z celé ČR...
Modelářský klub MoNaKo


Čtenář
Jméno:
Heslo:


Registrace | Info
Zapomenuté heslo

Chat - popovídejte si

Přehledy
Stálé odkazy
RSS

Pokud chcete odebírat naše články přes RSS, do své čtečky RSS kanálů zadejte tuto adresu. Též můžete použít odebírání nových tématpříspěvků z DF.

Vše naráz přímo na plochu svého PC získáte s miniaplikací MoNaKo-Mini:

MoNaKo-Mini

Čtenářské galerie
Detail
Detail na úchyt pro
zobrazení: 1865
známka: 0
Zajímavý odkaz
Thingiverse.com

Všem, kteří si pořídili 3D tiskárnu, by se mohla hodit tato stránka, na které naleznou řadu připravených věcí k tisku (a to i z oblasti lodních modelů).

Historie zajímavých odkazů

Novinky
08.07.2020:

Z důvodu výjezdu na soutěž plachetnic NSS nebudeme do neděle číst došlé e-maily, a proto přejeme hezký zbytek týdne - třeba nad právě vydanou reportáží z pera Zdenka Bílka.


18.06.2020:

Jelikož se chystáme na dosavadní pořadatelský vrchol sezóny v podobě MiČR plachetnic Footy v Dráchově, šla práce na článcích stranou. Jak probíhala 6. června soutěž v Ostravě, se můžete dočíst na webu pořádajího KUBIK-Teamu.

Redakční poštu si přečteme až v neděli večer, děkujeme za pochopení a těšíme se na viděnou v Dráchově, popř. vám přejeme pěkné dny u vody někde jinde.

 

 Archiv novinek


Dílna

Postup výroby levné formy

Toto je postup pro výrobu formy „chudého“ muže. Po přečtení různých názorů na výrobu laminátových forem, kdy se cena formy pohybuje v relaci několika tisíců korun, jsem se rozhodl zveřejnit můj postup. Je možné, že kvalita nedosahuje úplné profesionální kvality pro zahraniční trhy, ale pro práci v kroužku lodních modelářů, nebo klubu, plně postačuje. Z podobných forem bylo vyrobeno až 20 ks lodních trupů a i po několika letech nejeví viditelné známky poškození. Tato forma byla vyrobena pro plachtnici třídy Open RG 65 (délka 650 mm).

Zahájení práce v 7:00 hod. - konec v 10:40 téhož dne. Vyloupnutí druhý den v 7:00 ráno.

Cenová relace:

Eprozin T30 20 dkg 30 Kč (drogedie)
Epoxy 371 30 dkg 40 Kč (havel)
Tužidlo H20 0,15 l 35 Kč (havel)
Tkanina 200g 1 m2 50 Kč (havel)
Separátor PVA 0,05 l 10 Kč (havel)
Pasta Diana 5 Kč (drogedie)
Štětec 10 Kč (drogedie)
Ředidlo na ruce a štětec 2 dl 10 Kč (drogedie)
----------------------------------------------------
Celová suma 190 Kč
Při započítání čisté práce max. 2 hodiny /150 Kč je celkový náklad do 500Kč.

Základem pro výrobu kvalitní formy je získání kvalitního kopyta a to vlastní výrobou nebo použít hotový výrobek. Kopyto je separováno pastou na podlahu (bílou). Pastu nanášín vlhkým hadrem (neptejte se proč, ale mě to lépe funguje). Po zaschnutí (cca 20 minut) vyleštím do vysokého lesku měkkým hadrem (nejlépe flanel) a nanesu natírací čirý separátor PVA od fy Havel. Po zaschnutí separátoru, závislém na okolní teplotě (zpravidla nepřesáhne 1 hodinu) pokračuji první vrstvou formy.

První vrstva formy
Na první vrstvu používám černý eprozin T30 s pryskyřicí Eopxy 371 (1200) v poměru 2:1. Jako tužidlo používám místo P11 méně agresivní H20, také od Havla. Míchá se v poměru 100:25 čímž dostatečně naředí poměrně dost hustou hmotu (asi jako hustý med) pro další použití. Tuto směs nanesu na připravené kopyto (štětcem) od nevyššího bodu a co pomalu stéká rozetřu po celé ploše. Zde je třeba dávat pozor, aby nedošlo k protržení separátoru. Hmotu, která stéká na základní desku opět přenesu na nejvyšší bod plochy. Takto potřené kopyto nechám zavadnout do stavu kdy je tuhé, ale ještě jakoby chytá prst. Mezi tím si připravím tkaninu, nejlépe proužky o šířce asi 10 cm. Je možno použít i tkaninu v celku, ale hůře se tvaruje.

Další vrstvy
Vrstvy nanáším první po délce, druhou napříč, třetí pod úhlem 45 stupňů a čtvrtou opět po délce. Každou vrstvu prosytím Epoxy 371 (1200) s tužidlem H20 v poměru 100:25. Epoxy nanáším štětcem. Zde je třeba dbát , aby mezi jednotlivými vrstvami nevznikaly vzduchové bublinky. K vytlačení případných bublinek, prosycení a vytlačení přbytečné pryskyřice se velice dobře hodí laminovací váleček vlasní výroby. Na druhou a třetí vrstvu jdou též použít zbytky tkaniny (odstřižky) od minulého použití. Jen je třeba dbát, aby se mírně překrývaly.

Konečná fáze
Po řádném vytvrzení (24 hodin) vyloupnu kopyto. U takovýchto forem (bez zadního čela) to jde ovykle bez poškození kopyta. Dále formu oříznu a začistím a před dalším použítím nechám několik dní (2-3 i více) vyvětrat a vyzrát. Pak se přistoupí ke lasickému laminování. Pro složitější tvary (uzavřené, členité) lze podobným způsobem vytvořit formu dělěnou.

Obrázková galerie
Obrázková galerie

Dědek Na začátek článku

Autor: Dědek | Vydáno dne 15. 05. 2008 | 15885 přečtení
Počet komentářů: 2 | Přidat komentář
Informační e-mailVytisknout článek
Pridat.eu



Dílna -> Postup výroby levné formy
Old MoNaKo - články z roku 2006 a starší
Pozvánky
Nejnovější akce

Termíny dalších akcí najdete v Kalendáři akcí.

Reklama
Partneři

MoNaKo - ikona

Pokud přidáte ikonu MoNaKa na svůj web, na oplátku přidáme odkaz na Vaše stránky mezi naše partnery.

Nejkomentovanější
Stavba trupů lodních modelů - 1. část
01. 01. 2020
Počet komentářů: 10

Laminování lodních trupů pomocí formy
08. 02. 2020
Počet komentářů: 2

Stavba trupů lodních modelů - 2. část
21. 01. 2020
Počet komentářů: 2

Zimní posezení s MoNaKem 2020 se blíží
13. 01. 2020
Počet komentářů: 2

Deník z mistrovství světa lodních maket Naviga sekce NS 2019 v Bánku - 4. díl
21. 07. 2019
Počet komentářů: 2

Veletrh Model Hobby 2019 už není jediný
20. 12. 2019
Počet komentářů: 2

Nejčtenější za rok
Mapa přístupů
Licence